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很多客戶通過(guò)我們的網(wǎng)站來(lái)電話咨詢?nèi)詣?dòng)沾錫機(jī)電烙清洗方案,那么今天小編就來(lái)講解下全自動(dòng)沾錫機(jī)電烙清洗方案。在無(wú)鉛焊接過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)焊頭不粘錫的問(wèn)題,除了焊頭本身的質(zhì)量、溫度過(guò)高、清洗方法不正確等可能是導(dǎo)致焊頭不粘錫的原因。接下來(lái)是詳細(xì)的分析。
電頭不粘錫原因:
1、選擇溫度過(guò)高,容易使錫表面的尖端劇烈氧。
2、使用前不會(huì)沾錫吃錫。
3、使用不正確或有缺陷的清潔方法。
4、用不純凈的焊料或助焊劑在導(dǎo)線上中斷。
5、當(dāng)工作溫度超過(guò)350℃且停止焊接超過(guò)1小時(shí)時(shí),無(wú)鉛焊頭上的錫量太少。
6、“干燒”電烙鐵頭,如:不使用焊接臺(tái),而表面的電烙鐵頭無(wú)錫,會(huì)造成電烙鐵頭的快速氧化。
7、所使用的焊劑具有高腐蝕性,這導(dǎo)致尖端的快速氧化;
8、使用中性活性助焊劑,不要總是清潔尖端上的氧化物。
與有機(jī)物接觸,如塑料、潤(rùn)滑劑或其他化合物。
不粘錫溶液
1,通常的處理方法是:用刀刮掉電尖的氧化層,暴露于空氣中的銅氧化。然后,把它蘸在松香盒里,蘸在錫里,就可以正常使用了。但是,這種方法并沒(méi)有完全去除,同時(shí),長(zhǎng)期刮擦,針尖會(huì)變薄,影響傳熱,導(dǎo)致溫度下降,甚至損壞針尖。
2、快速有效的處理方法是:握持電烙鐵手柄,將氧化鐵尖放入裝有酒精的容器中,1~2分鐘取出后,氧化物將徹底清除干凈,尖端看起來(lái)嶄新。這是因?yàn)檠趸~和酒精加熱,產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),而銅的還原,對(duì)尖端沒(méi)有腐蝕作用。
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